供應信息
1.風管程（chéng）度安裝，邊長尺寸小於等於（yú）400mm，間距不應大於4m；大於（yú）400mm，不應大於3m；對於薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大於3m。
2.風管垂（chuí）直安裝，間距不應大於4m，單根（gēn）直管至少應有2個固。
3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢討門及自（zì）控機構（gòu）處，離風口或插接管的距離不（bú）宜小於200mm。
4.當程度懸吊的主、幹（gàn）風管長度超過20m時，應設置防止擺動固（gù），每個係（xì）統不應少於1個。
5.防火閥直徑或長邊尺寸大於等於（yú）630mm時，宜設獨立（lì）支、吊架。
6.帶過濾器的送風口，應采取可分離調節高（gāo）度的吊杆。
金屬（shǔ）風管的加固：矩形風管邊長大於630mm、保溫風（fēng）管邊長大於800mm，並且管段長度大於1250mm或低壓風管單邊（biān）平麵積大（dà）於1.2m2、中、高壓風管大（dà）於1.0m2中（zhōng），均應采用加固辦法。角鋼、加固筋的加固，其高度應小於或等於風管的寬度。角鋼、加固筋（jīn）與風（fēng）管鉚接的（de）間隔應均勻，不應大於220mm。.對於淨化空調係統，不應在風管內（nèi）設加固框（kuàng）及加固筋。
風管安裝過程（chéng）中，進行風管分段檢漏（lòu）測試。風管製作安裝後，要檢驗合格（gé）才交付下步保（bǎo）溫工（gōng）序。
風管吊杆的末端要滿足調節風（fēng）管標高的要求，吊杆製作好後，根據風管的布置位置進（jìn）行（háng）安裝，水平風管的間距不（bú）大於3m，垂直風管不大於4m。
風管支吊架、防火閥（fá）、電動風（fēng）閥等部件安裝處必須單獨設（shè）支吊架處，一般風（fēng）管（guǎn）每隔3米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。
風管支、吊架不得設置在風口（kǒu）、閥門、檢查門及自控機構處。吊杆不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設置一個防晃動支架。
風管之間根（gēn）據法蘭不同的型（xíng）式進行連接。一般（bān）風管（guǎn）聯接處應放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處（chù）采用45°或（huò）60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯結後的風管應（yīng）嚴密。
對於新風係統而言，新風機、新風管等等的部件都是十分的重要的（de）。不僅是因為它們是構成新風係統的重要部件，更重要的是，新風機的功能都是通過它們而來實現的。那麽，大家知道對（duì）於新風係統（tǒng）風（fēng）管的選擇該是（shì）要怎麽樣的嗎？下麵，就讓小編來（lái）為大家好好的介紹一下吧。
通用的硬管多為PVC材質，鋁箔軟管常用來（lái）將（jiāng）主機和（hé）硬管鏈接起來。中央新風管子該用粗的還是細的，這是（shì）需要有管道（dào）內的流量和壓損來確定的。由於管道（dào）輸送不（bú）同流量的流體，為保證壓力損失和整體噪音在可以接受（shòu）的範圍內，我們還需要通過（guò）支（zhī）管的變徑來實現。
要想得知新（xīn）風主管徑和支管經選多大的（de），首先要確定管道內（nèi）的風速（m/s）,再根據風速計算管道直（zhí）徑或者管道橫截麵積（jī）。不同（tóng）的主機（jī）風量，有不同的管徑，不能（néng）一概而（ér）論的（de），具體需要多大的是需要設計（jì）師提供（gòng）風量計算書和管道水力計算書。一般主管的公稱直徑為150的（de），支管公稱（chēng）直徑選100的，若是支管公（gōng）稱直徑選75的，風管內阻力越大，能量浪費的就（jiù）越多。
繪製通風係統軸測圖，對各管段進行編號，標（biāo）注長度和風量（liàng）。管段長度一（yī）般按兩管件（jiàn）間中（zhōng）心線長度計算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長度。確定合理（lǐ）的空氣（qì）流速，風管內的空氣（qì）流速對通風係統的經濟（jì）性有較（jiào）大的影（yǐng）響（xiǎng）。流速高，風管斷麵小，材料（liào）耗用（yòng）少，建造費用小；但是係統的阻力大，動力消耗增大，運用費用增（zēng）加。對通風係統會增加噪聲（shēng）。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷麵大，材料和建造費用（yòng）大，風管占用的空間也增大。因此，必須通過荃麵的技術經（jīng）濟比較選定合理的（de）流速。
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